双组份聚硫密封膏施工 造成聚硫密封胶老化的因素
双组份聚硫密封胶（膏）是以液态聚硫橡胶为基料配制而成的常温下能够自硫化交联的双组份密封膏，对金属及混凝土等材质具有良好的粘接性，可在连
续伸缩；振动及温度变化下保持良好的气密性和防水性，且耐油，耐溶剂，耐久性甚佳。
适用范围
它适用于金属，混凝土幕墙接逢，地下工程[如隧道，洞涵]水库畜水池等构筑物的防水密封，以及公路路面，飞机跑道等伸缩缝的伸缩密封，建筑物
裂缝的修补恢复密封.
性能特点:非下垂型，高伸长，低模量的聚硫密封胶（膏）完全固化后为橡胶状高弹性体。配合比:主剂 （A）:固化剂 （B）=100:10（ 质量份，标准
状态下 ），随季节、地域气温的变化，可用固化剂使用量的多少来调节适用期的长短，B 组份的变动范围在8-12之间
聚硫密封胶是以液态聚硫橡胶为主体的弹性密封材料，具有优良的粘结性，气密性以及水密性。双组份聚硫密封胶是由A、B两个组份组成的，A组份为
白色的聚硫密封胶，B组份为黑色的固化剂。使用时需将A、B两组分按照10:1的比例混合均匀，如量用电动搅拌机，因为双组份聚硫密封胶粘性较大，人工
搅拌会比较吃力。电动搅拌机搅拌5-10分钟，直到密封胶完全变黑不留白为止。
双组份聚硫密封胶的施工相对来说也比较简单， 应在施工缝内填充聚乙烯泡沫板等填缝材料。如果缝隙比较窄，在1cm左右，推荐使用胶枪施工，
将胶枪的胶嘴深入缝隙的底部，然后再打胶，密封胶突出缝面后移动胶枪，这样可以防止气泡的产生，确保缝隙填充紧密。当缝宽 ＞1. 5 cm时，可以使
用刮刀，用刮刀施工时 般分 2 次施胶， 将密封胶刮在缝内两侧侧面，再将密封胶填满缝隙并压平，填充密封胶时应 边填入 边压实，防止产生气泡
。
市面上常见的双组份聚硫密封胶为箱装， 箱里面为6个小桶，5桶白胶 桶黑胶，总共约25公斤。由于纸箱装运输过程中容易出现破裂漏胶现象，部
分厂家更新为铁桶装， 桶同样为25公斤，里面白胶黑胶分别装在两个袋子里。尽管近市面上单组份聚氨酯密封胶、遇水膨胀止水胶的用量正在逐步增加
，但是双组份聚硫密封胶凭借其价格低廉、性能强大优势依然是受欢迎的止水产品。
诸多因素都会造成双组份聚硫密封胶老化
双组份聚硫密封胶也并不是永远不会老化的，它也是会有寿命的，诸多的因素都是会造成它老化的，今天我们就给大家分析 下吧。
在建筑密封胶的老化行为的研究当中，国内外研究机构和研究人员进过多年的研究，总结出 系列的影响产品老化的因素，比如说阳光、温度、湿度
、氧气、臭氧、胶缝移动等大多单独作用就可以影响密封胶的使用，也有 些因素通过相互作用而影响的， 般来说，多个因素的协同作用对密封胶的老
化影响是比较大的，在这些因素中，周期性的胶缝移动，阳光、温度变化(冷、热)、湿度被认为是密封胶失效的主要的环境因子和老化因素的，但是，建
筑密封胶的自然老化时间是比较长的，需要几年甚至是几十年才能得到有效的数据的。
所以说，早在20世纪六七十年代，国外学者就开始研究利用人工加速老化试验代替自然老化，此后，许多新的测试方法和测试工具涌现出来，研究表
面，影响人工老化的因素有光源、辐射温度、移动幅度等等，我国对于人工加速老化的研究
也是比较落后的，国内科研机构对于密封胶的老化研究大多是借用国外的方法的。
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