橡胶止水带检验项目
尺寸公差、外观质量、硬度、拉伸强度、拉断伸长率、压缩较好变形、撕裂强度、脆性温度、热空气老化、臭氧老化、橡胶与金属粘合、橡胶与帘布粘合强度等。
试验方法
1、尺寸公差用相关量具测量规格尺寸，在止水带上任意取 定长度作为样品，然后自其两端起在止水带表面的对称部位取四点进行测量，取数据平均值作为较终测量结果，宽度、厚度测量结果应符合相应类型的允许值。
2、外观质量采用目测和量具相结合的方法对其外观质量进行检验检测，表面不允许有开裂、海绵状等缺陷，若表面存在凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷，其大小和数量应符合相应要求。
3、硬度按照标准GB/T 531.1的相关规范，在符合试验条件的情况下，将试样放好，加弹簧试验力使压足和试样表面紧密接触，在之后规定的时刻读数，如此在试样表面不同位置进行5次测量取中值。
4、拉伸强度、拉断伸长率拉伸强度、拉断伸长率的测定按GB/T 528的规定进行，采用2型试样，接头部位应保证使其位于两条标线之内。
5、压缩较好变形裁切符合GB/T 2941-2006中规定的试样，在标准实验室温度下测量每个试样中心部位的高度。装置试样施加压缩，然后将装好试样的压缩装置置于相关试验温度环境中，达到规定时间后取出，满足相应要求后松开试样，使其恢复 定时间后进行结果测量。
6、撕裂强度从厚度均匀的试片上裁切试样，按要求处理完成后测量试样厚度，测量应不少于3个点，取中位数，且任何 个试样的厚度值偏离该试样厚度中位数应保持在 定范围。将调节后的试样安装在拉力试验机上，按 定速度对试样进行拉伸，直至试样断裂，根据结果计算撕裂强度。
7、脆性温度按规定制备试样，将浴槽或测试室的温度降至试验所需温度，且保持试样夹持器浸没在冷浴槽或测试室中。快速将试样固定在试样夹持器上，在试验温度下经规定时间浸泡后，记录数据并对试样进行 次冲击。检查试样是否被破坏，根据试样状态调整试验温度重新试验，直到试样状态符合试验要求，记录相关数据并计算相应结果。如果是在规定温度下进行测试，所有试样均无破坏视为合格。
8、热空气老化试验加热老化箱到试验温度，将制备和调试好的试样放入到老化箱中，使试样不受应力，各面自由暴露在空气中，且不受光照。达到规定的老化时间后，从老化箱中取出试样，将其以不受应力的方式在待测试的试验性能所要求的环境下调节 定时间后，按照有关性能试验方法测试。
9、臭氧老化试验调节至规定的臭氧流速、浓度和试验温度，然后将已拉伸和经调节的试样放入试验箱内，并保持试验条件稳定。在规定的试验时间后，检查试样是否出现龟裂，根据需要对结果进行评价。亦可将试样暴露不同时间后检查试样，记录试样出现龟裂的时间，或者将不同伸长率的试样暴露规定的时间，根据试样出现龟裂的时间测定其临界应变。
10、橡胶与金属粘合性能采用成品取样的方式进行取样，将试样的金属端和橡胶端分别夹在试验机的上下夹头上，以 定速度进行拉伸，并记录破坏的类型。
11、橡胶与帘布粘合强度取按要求制备的试样，用手工剥开 定长度的 层织物或 层胶，将剥离开的试样两端固定在试验机的夹持器上，并将被剥离层置于移动夹持器中，使剥离角约为180°。启动试验机并进行连续剥离，并记录剥离到符合要求长度所需要的力，检查试样的剥离或破坏情况。
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